低氧(yang)銅桿由于(yu)經過熱軋，所以其組(zu)織屬熱加工(gong)組(zu)織，原來的(de)(de)鑄(zhu)造(zao)組(zu)織已經破碎，在8mm的(de)(de)桿時(shi)已有再結(jie)晶的(de)(de)形式(shi)出現，而無(wu)(wu)氧(yang)銅桿屬鑄(zhu)造(zao)組(zu)織，晶粒(li)粗大，這是(shi)為(wei)什么，無(wu)(wu)氧(yang)銅的(de)(de)較(jiao)高，需(xu)要(yao)較(jiao)高的固有原(yuan)因。這是因為，再(zai)結晶(jing)發生在附近(jin)，無氧(yang)銅(tong)(tong)桿組織晶(jing)粒粗大(da)，晶(jing)粒尺(chi)寸甚至能達(da)幾個(ge)毫米，因而晶(jing)粒邊界少，即(ji)使通(tong)過(guo)拉(la)(la)制變形，但晶(jing)粒邊界相對低氧(yang)銅(tong)(tong)桿還(huan)是較少，所以需(xu)要較高(gao)的(de)退火(huo)(huo)功(gong)率。對無氧(yang)銅(tong)(tong)成功(gong)的(de)退火(huo)(huo)要求是：由桿經拉(la)(la)制，但尚未鑄造組織的(de)線時(shi)的(de)第(di)一(yi)次退火(huo)(huo)，其(qi)退火(huo)(huo)功(gong)率應(ying)比(bi)同樣(yang)情況(kuang)的(de)低氧(yang)銅(tong)(tong)高(gao)10～15%。經繼續拉(la)(la)制，在以后階(jie)段的(de)退火(huo)(huo)功(gong)率應(ying)留有足夠的(de)余(yu)量和對低氧(yang)銅(tong)(tong)和無氧(yang)銅(tong)(tong)切實(shi)區別(bie)執行不同的(de)退火(huo)(huo)工(gong)藝，以保證(zheng)在制品和成品導線的(de)柔軟性。